ഒരു അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരവും കൃത്യവുമായ അളവുകൾ നേടുന്നതിന് ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അത്യാവശ്യമാണ്. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകളിൽ ഒന്ന്നേരായ പൈപ്പ് നീളംഅളക്കൽ പോയിന്റിന് മുമ്പും ശേഷവും.

ഒരു പൊതു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം എന്ന നിലയിൽ, ഒരു അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്ററിൽ ഇവ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

• കുറഞ്ഞത് 10D നേരായ പൈപ്പ് അപ്‌സ്ട്രീമിൽ
• താഴേക്ക് നേരെയുള്ള പൈപ്പിന്റെ കുറഞ്ഞത് 5D എങ്കിലും

എവിടെD എന്നത് പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, പൈപ്പിന്റെ ഉൾ വ്യാസം 200 മില്ലിമീറ്ററാണെങ്കിൽ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന നേരായ പൈപ്പ് നീളം ഏകദേശം ആയിരിക്കും2,000 മില്ലീമീറ്റർ മുകളിലേക്കും 1,000 മില്ലീമീറ്റർ താഴേക്കും.

എന്നാൽ ഒരു അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്ററിന് ഇത്രയും നേരായ പൈപ്പ് വിഭാഗം ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

1. പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗിന് ശേഷം ഒഴുക്കിന് എന്ത് സംഭവിക്കും?

അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ആവശ്യത്തിന് നീളമുള്ള നേരായ പൈപ്പിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ദ്രാവകത്തിന് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവേഗ പ്രൊഫൈൽ വികസിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള ഘടകങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഒഴുക്കിന്റെ അവസ്ഥയിൽ കാര്യമായ മാറ്റമുണ്ടാകും:

• കൈമുട്ടുകൾ
• വാൽവുകൾ
• ടീസ്
• കുറയ്ക്കുന്നവർ
• എക്സ്പാൻഡറുകൾ
• പമ്പുകൾ

ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും:

• പ്രക്ഷുബ്ധത
• ഭ്രമണ പ്രവാഹം
• ദ്വിതീയ പ്രവാഹം
• അസമമായ പ്രവേഗ വിതരണം
• പ്രവാഹ പ്രവേഗത്തിലെ പ്രാദേശിക മാറ്റങ്ങൾ

ഈ അസ്വസ്ഥതകൾക്ക് വളരെ അടുത്തായി അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്റർ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രവേഗ പ്രൊഫൈലിന് സ്ഥിരത കൈവരിക്കാൻ ആവശ്യമായ ദൂരം ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല.

ഇത് ഒഴുക്ക് അളക്കലിന്റെ കൃത്യതയെയും സ്ഥിരതയെയും ബാധിച്ചേക്കാം.

2. അപ്‌സ്ട്രീം സ്ട്രെയിറ്റ് പൈപ്പ് കൂടുതൽ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ദിമുകളിലേക്ക് നേരെയുള്ള പൈപ്പ് വിഭാഗംഅളക്കൽ പോയിന്റിന് മുമ്പ് ഉണ്ടാകുന്ന അസ്വസ്ഥതകൾ അളക്കൽ വിഭാഗത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന പ്രവേഗ പ്രൊഫൈലിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്:

എൽബോ → ടർബുലൻസ് → സ്വിർലിംഗ് ഫ്ലോ → അസമമായ വേഗത പ്രൊഫൈൽ → അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്റർ

എൽബോയ്ക്ക് തൊട്ടുപിന്നാലെ ഫ്ലോ മീറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്താൽ, ട്രാൻസ്ഡ്യൂസറുകൾ വളരെ വികലമായ ഫ്ലോ പ്രൊഫൈൽ അളക്കുന്നുണ്ടാകാം.

ഏകദേശം നൽകുന്നത്അപ്‌സ്ട്രീം സ്ട്രെയിറ്റ് പൈപ്പിന്റെ 10Dഅളവെടുപ്പ് പോയിന്റിൽ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള അവസ്ഥയിലേക്ക് വികസിക്കാൻ ഒഴുക്കിന് കൂടുതൽ ദൂരം നൽകുന്നു.

3. ഡൗൺസ്ട്രീമിൽ 5D ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

താഴത്തെ നിലയിലുള്ള നേരായ പൈപ്പ് ഭാഗവും പ്രധാനമാണ്, എന്നിരുന്നാലും അതിന്റെ സ്വാധീനം പൊതുവെ അപ്‌സ്ട്രീം ഭാഗത്തെ അപേക്ഷിച്ച് കുറവാണ്.

ശുപാർശ ചെയ്ത5D ഡൌൺസ്ട്രീം സ്ട്രെയിറ്റ് പൈപ്പ്ഡൌൺസ്ട്രീം ഫ്ലോ അസ്വസ്ഥതകൾ അളക്കൽ വിഭാഗത്തെ ഉടനടി ബാധിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

അളവെടുപ്പ് പോയിന്റിലൂടെ കടന്നുപോയതിനുശേഷവും ഒഴുക്ക് വികസിക്കുന്നത് തുടരുന്നതിന് ഇത് മതിയായ ഇടം നൽകുന്നു.

അതിനാൽ, ഒരു സാധാരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ക്രമീകരണത്തെ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പ്രതിനിധീകരിക്കാം:

അപ്‌സ്ട്രീം: ≥10D → അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്റർ → ≥5D: ഡൗൺസ്ട്രീം

4. ഒരു വികലമായ ഫ്ലോ പ്രൊഫൈൽ അളക്കൽ കൃത്യതയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

പൈപ്പിലൂടെയുള്ള ദ്രാവകത്തിന്റെ ശരാശരി പ്രവാഹ പ്രവേഗം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ഒരു അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്ററാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, പൈപ്പിലെ എല്ലാ ബിന്ദുവിലും പ്രവേഗം ഒരുപോലെയല്ല.

സ്ഥിരമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രവേഗ വിതരണം താരതമ്യേന പ്രവചിക്കാവുന്നതാണ്.

ഒരു എൽബോ അല്ലെങ്കിൽ വാൽവിന് ശേഷം, പ്രവേഗ പ്രൊഫൈൽ അസമമായി മാറിയേക്കാം:

സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക്

→ താരതമ്യേന ഏകീകൃത പ്രവേഗ വിതരണം

അസ്വസ്ഥമായ ഒഴുക്ക്

→ അസമമായ പ്രവേഗ വിതരണം + പ്രക്ഷുബ്ധത + ഭ്രമണം

അളക്കൽ വിഭാഗം അസ്വസ്ഥതയ്ക്ക് വളരെ അടുത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, അൾട്രാസോണിക് അളവ് ഇനി ശരാശരി പ്രവാഹ പ്രവേഗത്തെ കൃത്യമായി പ്രതിനിധീകരിക്കണമെന്നില്ല.

ഇത് ഇനിപ്പറയുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം:

• അളക്കൽ വ്യതിയാനം
• അസ്ഥിരമായ റീഡിംഗുകൾ
• ആവർത്തനക്ഷമത കുറവ്
• വർദ്ധിച്ച അളവെടുപ്പ് അനിശ്ചിതത്വം

5. കൈമുട്ടുകൾ ഒരു സാധാരണ ആശങ്കയായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഒരൊറ്റ കൈമുട്ടിന് ദ്രാവകത്തിന്റെ ദിശ മാറ്റാനും ഒരു ഏകീകൃതമല്ലാത്ത പ്രവേഗ പ്രൊഫൈൽ സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും.

ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ സ്ഥിതി കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാകും:

• രണ്ട് കൈമുട്ടുകൾ അടുത്തടുത്ത്
• വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിൽ ഇരട്ട കൈമുട്ടുകൾ
• ഒരു കൈമുട്ടിന് ശേഷം ഒരു വാൽവ്
• ഒരു കൈമുട്ടിന് ശേഷം ഒരു റിഡ്യൂസർ
• ഒരു പമ്പിന് അടുത്തുള്ള ഒരു കൈമുട്ട്

ഈ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ശക്തമായ പ്രക്ഷുബ്ധതയും ചുഴിയും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

അതിനാൽ, സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം, ആവശ്യത്തിന് നേരായ നീളമുള്ള പൈപ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗത്ത് അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്റർ സ്ഥാപിക്കണം.

6. പമ്പുകൾക്കും നിയന്ത്രണ വാൽവുകൾക്കും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.

പമ്പുകളും ഭാഗികമായി തുറന്ന നിയന്ത്രണ വാൽവുകളും പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായ ഒഴുക്ക് തടസ്സങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

ഉദാഹരണത്തിന്:

പമ്പ് → ഫ്ലോ മീറ്റർ

അളക്കൽ വിഭാഗം ഇനിപ്പറയുന്നതിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടാം:

• ശക്തമായ പ്രക്ഷുബ്ധത
• ഭ്രമണ പ്രവാഹം
• ഏകീകൃതമല്ലാത്ത പ്രവേഗ വിതരണം
• സമ്മർദ്ദ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ

സമാനമായി:

ഭാഗികമായി തുറന്ന വാൽവ് → ഫ്ലോ മീറ്റർ

വാൽവിന്റെ താഴേക്ക് വളരെ അസ്വസ്ഥമായ ഒരു ഒഴുക്ക് പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മുകളിലേക്ക് നേരെയുള്ള പൈപ്പിന്റെ മതിയായ നീളം നിലനിർത്തുന്നത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

7. ആവശ്യത്തിന് നേരായ പൈപ്പ് ഇല്ലെങ്കിൽ എന്ത് സംഭവിക്കും?

യഥാർത്ഥ വ്യാവസായിക ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, 10D അപ്‌സ്ട്രീമിലും 5D ഡൗൺസ്ട്രീമിലും അനുയോജ്യമായത് എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമല്ല.

ലഭ്യമായ നേരായ പൈപ്പ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഫ്ലോ മീറ്ററിന് ഇനിപ്പറയുന്നവ അനുഭവപ്പെടാം:

• വർദ്ധിച്ച അളക്കൽ പിശക്
• അസ്ഥിരമായ റീഡിംഗുകൾ
• ആവർത്തനക്ഷമത കുറവ്
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ അവസ്ഥകളോടുള്ള വർദ്ധിച്ച സംവേദനക്ഷമത

പ്രധാനമായും, ശക്തമായ അൾട്രാസോണിക് സിഗ്നൽഅല്ലഒഴുക്ക് അളവ് കൃത്യമാണെന്ന് അനിവാര്യമായും അർത്ഥമാക്കുന്നു.

യഥാർത്ഥ പ്രവേഗ പ്രൊഫൈൽ വളരെ വികലമായിരിക്കുമ്പോൾ തന്നെ ഫ്ലോ മീറ്ററിന് ശക്തമായ ഒരു അൾട്രാസോണിക് സിഗ്നൽ ലഭിച്ചേക്കാം.

അതുകൊണ്ട്:

നല്ല സിഗ്നൽ ശക്തിയും നല്ല ഒഴുക്ക് അളക്കൽ കൃത്യതയും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവ ഒരേ കാര്യമല്ല.

8. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം?

ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവ നൽകാൻ ശ്രമിക്കുക:

അപ്‌സ്ട്രീം

കുറഞ്ഞത് 10D നേരായ പൈപ്പ്

താഴേക്ക്

നേരായ പൈപ്പിന്റെ കുറഞ്ഞത് 5D എങ്കിലും

കൂടാതെ, ഫ്ലോ മീറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക:

• പമ്പിന്റെ തൊട്ടുതാഴെയായി
• ഒരു നിയന്ത്രണ വാൽവിന്റെ തൊട്ടുതാഴെയായി
• സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ
• ശക്തമായ പൈപ്പ് വൈബ്രേഷൻ ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ
• വായു അടിഞ്ഞുകൂടാൻ സാധ്യതയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ
• ഭാഗികമായി നിറച്ച പൈപ്പ് ഭാഗങ്ങളിൽ

പൈപ്പും നിലനിൽക്കണംപൂർണ്ണമായും ദ്രാവകം നിറഞ്ഞസാധാരണ പ്രവർത്തന സമയത്ത്.

9. "D" എന്നാൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?

ൽ10D/5Dഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം,D എന്നത് പൈപ്പിന്റെ അകത്തെ വ്യാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്:

അതിനാൽ, ഒരു ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ലഭ്യമായ നേരായ പൈപ്പ് നീളം പരിഗണിക്കണം.

10. ക്ലാമ്പ്-ഓൺ അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾക്ക് നേരായ പൈപ്പ് നീളം പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

പൈപ്പ് മുറിക്കുകയോ പരിഷ്കരിക്കുകയോ ചെയ്യാതെ ട്രാൻസ്ഡ്യൂസറുകൾ ബാഹ്യമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നതാണ് ക്ലാമ്പ്-ഓൺ അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്ററിന്റെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടം.

യഥാർത്ഥ സ്ഥലത്ത് ആവശ്യത്തിന് നേരായ പൈപ്പ് ഇല്ലെങ്കിൽ, അനുയോജ്യമായ മറ്റൊരു അളക്കൽ സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഇത് താരതമ്യേന എളുപ്പമാക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കൈമുട്ടിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുപകരം, എഞ്ചിനീയർ അവയെ കൂടുതൽ താഴേക്ക് നീക്കി, കൂടുതൽ നേരായ പൈപ്പ് ഭാഗം ലഭിക്കും.

നിലവിലുള്ള വ്യാവസായിക പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിൽ ക്ലാമ്പ്-ഓൺ അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ അളക്കലിന്റെ പ്രായോഗിക ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്.

നേരായ പൈപ്പ് റണ്ണുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യം അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്ററിന് ഒരുസ്ഥിരവും പ്രതിനിധിയുമായ ഫ്ലോ പ്രൊഫൈൽഅളക്കൽ പോയിന്റിൽ.

കൈമുട്ടുകൾ, വാൽവുകൾ, പമ്പുകൾ, ടീകൾ, റിഡ്യൂസറുകൾ, മറ്റ് ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്നിവ ഒഴുക്കിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും പ്രക്ഷുബ്ധത, ചുഴി, അസമമായ വേഗത വിതരണങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ മീറ്റർ ഈ അസ്വസ്ഥതകൾക്ക് വളരെ അടുത്തായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അളവെടുപ്പിന്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ബാധിക്കപ്പെട്ടേക്കാം.

ഒരു പൊതു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം എന്ന നിലയിൽ:

അപ്‌സ്ട്രീം നേരായ പൈപ്പ് ≥ 10D
താഴേക്ക് ഒഴുകുന്ന നേരായ പൈപ്പ് ≥ 5D

എവിടെD എന്നത് പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസമാണ്.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന നേരായ പൈപ്പ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നത്, ശരിയായ ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പൂർണ്ണമായും പൂരിപ്പിച്ച പൈപ്പും ചേർന്ന്, അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ അളക്കലിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.