അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റയിലെ വലിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ?

അളവ് 1: ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പരിസ്ഥിതി ഇടപെടൽ. ആദ്യം, ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്ന പവർ മോട്ടോറുകൾ, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ ശക്തമായ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ സ്രോതസ്സുകൾക്ക് സമീപമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഇത് അൾട്രാസോണിക് സിഗ്നലുകളുടെ പ്രക്ഷേപണത്തെ ബാധിക്കും. ദൂരം വളരെ അടുത്താണെങ്കിൽ (1 മീറ്ററിൽ താഴെ), ഫ്ലോമീറ്റർ ഇടപെടൽ സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോമീറ്ററിനും ഇടപെടൽ സ്രോതസ്സിനും ഇടയിൽ ഒരു ലോഹ ഷീൽഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കണം. അതേ സമയം, വാട്ടർ പമ്പിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് പൈപ്പ്ലൈനിന് ശക്തമായ വൈബ്രേഷൻ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. വൈബ്രേഷന്റെ അളവിലുള്ള ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫ്ലോമീറ്റർ മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റിൽ ഒരു ഷോക്ക് അബ്സോർബർ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.

അളവ് 2: ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുക. പ്രോബ് പൈപ്പ്ലൈനുമായി അടുത്ത് ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. പ്രോബ് അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ കപ്ലിംഗ് ഏജന്റ് പഴകിയതാണെങ്കിൽ, സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ അസ്ഥിരമായിരിക്കും. ഈ സമയത്ത്, ഉപകരണങ്ങൾ ഓഫ് ചെയ്യുക, പ്രോബ് നീക്കം ചെയ്യുക, പ്രോബിന്റെയും പൈപ്പ്ലൈനിന്റെയും ഉപരിതലത്തിലെ പൊടിയും എണ്ണയും വൃത്തിയാക്കുക, പ്രത്യേക കപ്ലിംഗ് ഏജന്റ് വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കുക (കപ്ലിംഗ് ഏജന്റിൽ വായു കുമിളകൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക), തുടർന്ന് പ്രോബ് ദൃഢമായി ഉറപ്പിക്കുക. ഫിക്സിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുമ്പോൾ, പ്രോബ് രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ യൂണിഫോം ബലം പ്രയോഗിക്കുക. കൂടാതെ, പ്രോബ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്പേസിംഗ് ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. വ്യത്യസ്ത പൈപ്പ് വ്യാസങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്പേസിംഗുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണ മാനുവലിലെ സ്പേസിംഗ് പട്ടിക പരിശോധിക്കാം.​

അളവ് 3: മീഡിയം അവസ്ഥയിലെ മാറ്റങ്ങൾ. അളന്ന മാധ്യമത്തിൽ ധാരാളം കുമിളകളും മാലിന്യങ്ങളും ഉണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ മീഡിയത്തിന്റെ താപനിലയും വിസ്കോസിറ്റിയും പെട്ടെന്ന് മാറുകയാണെങ്കിൽ, അളക്കൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും. ഈ സമയത്ത്, പൈപ്പ്ലൈനിലെ മീഡിയത്തിന്റെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുക. കുമിളകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഉയർന്ന പോയിന്റിൽ ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും; ധാരാളം മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഫ്ലോമീറ്ററിന് മുകളിലേക്ക് ഒരു ഫിൽട്ടർ സ്ഥാപിക്കണം (മീഡിയം അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് ഫിൽട്ടറേഷൻ കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു). അതേസമയം, നിലവിലെ മീഡിയത്തിന്റെ താപനിലയ്ക്കും വിസ്കോസിറ്റി പരിധിക്കും ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക. അത് ബാധകമായ പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, അനുബന്ധ പ്രോബ് അല്ലെങ്കിൽ മോഡൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അളവ് 4: ഉപകരണ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ. ഉപകരണ പാരാമീറ്റർ ഇന്റർഫേസ് നൽകി “അളവ് മോഡ്”, “പൈപ്പ് വ്യാസം”, “മീഡിയം ശബ്ദ വേഗത” തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, യഥാർത്ഥ പൈപ്പ് വ്യാസം DN100 ആണെങ്കിലും അത് തെറ്റായി DN80 ആയി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഡാറ്റാ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ സംഭവിക്കും. യഥാർത്ഥ ഓൺ-സൈറ്റ് സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് പാരാമീറ്ററുകൾ വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ചില ഉപകരണങ്ങൾ “ഓട്ടോമാറ്റിക് കാലിബ്രേഷൻ” ഫംഗ്ഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു; സജീവമാക്കിയതിനുശേഷം, ഉപകരണങ്ങൾ നിലവിലെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുമായി യാന്ത്രികമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ഡാറ്റാ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.